压力容器焊后热处理、无损检测百分比等，往往与厚度有关，不同材料有不同的厚度界限，俗称门槛值，门槛值上下的技术要求则截然不同。
当设计中的名义厚度接近门槛值时，设计者对所提技术要求一定要格外慎重，因为制造方为满足产品厚度不小于图样标注的小成形厚度（或名义厚度）并考虑工艺减薄等因素的影响，往往要进行厚度（或第二次厚度）圆整，以确定钢材厚度，即制造方选择的钢材厚度可能要大于名义厚度，且可能达到或超过上述厚度界限的门槛值，而标准（GB/T 150.2及材料标准）中厚度界限的划分是以钢材厚度为基准的。
压力容器制造过程确定零件展开尺寸的方法主要有以下几种：
1)作图法：指用几何制图法将零件展开成平面图形。
2)计算法：指按展开原理或压（拉）延变形前后面积不变原则推导出计算公式。
3)试验法：指通过试验公式决定形状较复杂零件的坯料展开尺寸，这种方法简单、方便。
4)综合法：指对过于复杂的零件，可对不同部位分别采用作图法、计算法来确定坯料展开尺寸，有时也可用试验法配合验证。
制造容器的零件可分为两类：可展开零件和不可展开零件，如圆形筒体和椭圆形封头就分别属于可展开与不可展开零件。
压力容器在运行，工作压力有规定，切忌超过高值。
安全附件很重要，齐全有效不能少，切忌损坏还使用。
定期检测和校准，擅自拆卸不准为，切忌使用不合格。
压力温度和液位，经常检查需到位，切忌异常未处理。
气瓶漆色有规定，漆色分类要完好，切忌涂改来使用。
明火距离需十米，氧气得五米，切忌存放有暴晒。
搬运气瓶要轻放，吊运气瓶有措施，切忌敲击和碰撞。
气瓶胶皮勿油污，校验钢印安全帽，切忌缺少阻火器。
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